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目前許多消費(fèi)品要靠提高受眾的關(guān)注來提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，內(nèi)容物的新速度遠(yuǎn)低于包裝容器的不斷變化。
但在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈的今天，傳統(tǒng)的適用于大批量生產(chǎn)的高速生產(chǎn)線已經(jīng)不能完成了，滿足企業(yè)的，企業(yè)必須尋找新的生產(chǎn)枝術(shù)以適應(yīng)產(chǎn)品多品種、中小批量的市場(chǎng)變化。
這一問題已在飲料行業(yè)和日化行業(yè)突現(xiàn)出來，因此液體包裝設(shè)備的多功能性設(shè)計(jì)應(yīng)運(yùn)而生。
適用多種瓶型的灌裝機(jī)液體包裝由于灌裝物料的不同，容器的規(guī)格、形狀各異，封口方式多樣化，基本上屬于專用機(jī)械。經(jīng)過近二十多年對(duì)包裝技術(shù)的引進(jìn)、消化、吸收和創(chuàng)新，包裝機(jī)械已經(jīng)達(dá)到模塊化的設(shè)計(jì)，裝備的通用化部件和標(biāo)準(zhǔn)化部件不斷增加，高度的專業(yè)化生產(chǎn)，使裝備的系列化得以實(shí)現(xiàn)，滿足、縮短設(shè)備供貨期、提高設(shè)備運(yùn)行的性都極為有利。這種技術(shù)趨勢(shì)為設(shè)備的多功能性和數(shù)控快速轉(zhuǎn)換提供了基礎(chǔ)。
生產(chǎn)線的數(shù)控快速轉(zhuǎn)換
行業(yè)一致、普遍適用的包裝設(shè)備設(shè)計(jì)平臺(tái)，在滿足基本的實(shí)際之后，享有標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)控制的特殊設(shè)計(jì)能使客戶受益于與其特殊應(yīng)用要求相結(jié)合的解決方案，形成了設(shè)備能夠進(jìn)行數(shù)控快速轉(zhuǎn)換的設(shè)計(jì)理念，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的多功能性。
一條用于飲料、乳品、藥劑、日化產(chǎn)品的完整包裝線大體應(yīng)包括拆垛、理瓶、輸送、洗瓶、灌裝、封口、貼標(biāo)、裝箱、輸箱、碼垛等若干工序，以及生產(chǎn)線中各工序間的檢測(cè)環(huán)節(jié)。
但是包裝容器和產(chǎn)品在一條包裝生產(chǎn)線上進(jìn)行經(jīng)常的轉(zhuǎn)換，為設(shè)備調(diào)整和設(shè)備的運(yùn)行帶來了一定的困難。具備快速轉(zhuǎn)換功能的生產(chǎn)線可以認(rèn)為是為包裝量身訂做的設(shè)備，它可以在短時(shí)間實(shí)現(xiàn)包裝物料的換、瓶型的換、的換、紙箱的換和貨盤的換。
的數(shù)控快速轉(zhuǎn)換，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)把若干種包裝方式，涉及包裝的產(chǎn)品、瓶型、充填量、包裝能力的所有參數(shù)輸入PLC(可編程控制器)的CPU中，除必須換的部件外，其余都靠調(diào)整實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)線的PLC設(shè)計(jì)有生產(chǎn)線的換程序，所有程序的調(diào)整由預(yù)先設(shè)置完成不需要任何控制線路的改變。
在完成設(shè)備的調(diào)整時(shí)，在人機(jī)對(duì)話顯示的觸摸屏上根據(jù)需要灌裝的新容器的尺寸和形狀創(chuàng)建參數(shù)，所需要的某種設(shè)置，隨后確認(rèn)即可。同時(shí)PLC的所有參數(shù)都具有修改和添加的可能性。這種轉(zhuǎn)換的調(diào)整應(yīng)該是不連續(xù)的調(diào)整。
另外，必須變件的數(shù)量愈少愈好，變件利用定位銷、夾具、刻度尺或數(shù)字顯示器定位安裝且不需要調(diào)整。為了簡(jiǎn)化這些調(diào)整，可調(diào)換的部件以特定容器的規(guī)格進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，這些編號(hào)將存儲(chǔ)在PLC中。為了讓工作程序簡(jiǎn)單、無誤，每種瓶型的所有變件都是按相同的顏色編好順序。在生產(chǎn)線執(zhí)行產(chǎn)品、瓶型、、紙箱、貨盤的換時(shí)，PLC的變程序一般能夠提示需要換變件的部位、數(shù)量和安裝方法。
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